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橡胶助剂分类及国内橡胶加工助剂的发展问题浅析

2020-07-09 14:35:34

橡胶助剂一般分为六大类。

第1类为硫化体系助剂,主要有硫化剂、促进剂和活化剂。 硫化剂包括:①硫、硒、碲;②含硫化合物;③有机过氧化合物;④醌类化合物;⑤胺类化合物;⑥树脂类;⑦金属氧化物;⑧其它硫化剂。 促进剂包括:①二硫代氨基甲酸盐;②黄原酸盐;③秋兰姆;④噻唑类;⑥次磺酰胺;⑦胺及醛胺缩合物;⑧胍类;⑨硫脲类。 活化剂包括:①氧化锌;②氧化镁;③硬脂酸等。

 第2类为防护体系助剂,主要是防老剂和阻燃剂,防老剂主要有胺类、酚类、杂环类、亚磷酸酯类、防护蜡等。 胺类包括:①萘胺系;②喹啉系;③二苯胺系;④对苯二胺系。 酚类包括:①烃化单核酚;②烃化双核酚;③烃化多核酚。 还有杂环类、亚磷酸酯类。 防护蜡包括:微晶蜡、地蜡和白蜡等。 阻燃剂包括:①溴系;②氯系;③磷系;④无机物。 

橡胶助剂分类及国内橡胶加工助剂的发展问题浅析

第三类为操作系统助剂,主要有增塑剂(软化剂)、分散剂、均匀剂、增粘剂、脱模剂和防焦剂。

 第四类为补强填充体系助剂,主要有炭黑、白炭黑、无机补强剂和填充剂和有机补强剂和填充剂。

 第五类为粘合体系助剂,主要有间-甲-白体系、钴盐粘合促进剂、三嗪类粘合剂、浸渍粘合剂和胶粘剂。

 第六类为其它助剂,如发泡剂、消泡剂、着色剂、芳香剂、防雾剂、防白蚁剂、润滑剂、脱模剂、隔离垫布处理剂、制品表面修饰剂和模具清洗剂等。

橡塑加工助剂被誉为橡胶和塑料工业的味精 ,而当今市场上琳琅满目的橡塑制品,也无一不与其加工助剂的品质和性能有关。可是目前国内橡胶加工助剂的发展还存在以下问题:

(1)生产过程三废污染严重。

(2)助剂生产的中间体、原料与产品发展不匹配。

(3)绿色贸易壁垒,成为国产橡胶助剂及其制品出口的障碍。特别是涉及致癌毒性的萘胺类防老剂、能分解出亚硝基胺类的促进剂,在橡胶制品中已被西方国家禁用,但国内替代品的研发生产却相对滞后。

(4)生产规模小、主导助剂产品的研发滞后。随着市场竞争日趋剧烈,国际着名企业间实行兼并重组、依托科技求发展成为趋势。国内中小助剂厂家众多,技术研究力量薄弱、资金不足,已严重制约企业发展以及具有市场竞争实力的新型助剂的开发。

(5)橡塑加工助剂产品结构和品种结构不合理,质量参差不齐。例如为满足高温、快速、高效橡胶加工工艺要求,国外已大量使用高效次磺酰胺类促进剂(其用量已达到促进剂市场总量的55%),易制备、技术含量低的噻唑类促进剂的比例已降至28%。而国内恰好相反,噻唑类衍生物依然占据促进剂市场(约43%)主导地位。

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