丁腈橡胶厂家-聚氨酯弹性体生产常见问题及解决方案

2020-07-09 15:52:18

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一、有必要降低预聚物的粘度

优化预聚物的合成温度；将多元醇加入异氰酸酯中；增加搅拌；将反应速度控制在较低的水平；使用合适的催化剂；严格控制原料中的水分，水分含量应低于0.05％；预聚物应在酸性条件下制备。

二、泛黄问题

添加抗氧化剂或紫外线稳定剂；使用脂肪族异氰酸酯。

三、NCO低于理论值

水进入反应体系；比例错误；异氰酸酯损失；碱度引起的副作用四

NCO高于理论值

反应时间太短；催化剂用量不足或催化剂使用不当；反应温度太低；比例错误

五、气泡产生的原因

水进入反应体系；脱气不彻底；混合搅拌不当；铸造过程中夹带气泡

六、主要原料如何干燥

将多元醇在高温，真空，搅拌和摇动设备中干燥；鼓式干燥和氮气干燥

聚氨酯弹性体生产常见问题及解决方案

七、反应速度太快

碱度太高；催化剂过多；升温过快（每升高10℃，水壶寿命缩短2倍）

八、反应速度太慢

催化剂用量不足；反应温度太低

九、提高耐磨性

使用适当的主要原材料，特别是硬段材料；使用铁氟龙添加剂

十、提高低温适应性

使用高分子量的聚醚多元醇代替聚酯多元醇；使用PTMEG代替PPG

十一、提高耐高温性

使用高性能原材料，尤其是扩链剂和异氰酸酯（例如卫生，PPDI）；使用稳定的抗氧化剂

十二、如何改善压缩变化

使用适当的主要原材料；使用了三种功能性扩链剂；使用了较高的NCO指数；优化混合温度；使用三官能异氰酸酯

十三、如何减少能量吸收

使用线性聚合，无支链且硬链段性能良好的原料

十四、如何制作透明的pu

降低硬链段的结晶度（适当的加工条件和/或特殊的扩链剂）；改变NCO％；硬段的顺序度混乱