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丁腈橡胶厂家-聚氨酯弹性体生产常见问题及解决方案

2020-07-09 15:52:18

一、有必要降低预聚物的粘度 

优化预聚物的合成温度;将多元醇加入异氰酸酯中;增加搅拌;将反应速度控制在较低的水平;使用合适的催化剂;严格控制原料中的水分,水分含量应低于0.05%;预聚物应在酸性条件下制备。

二、泛黄问题

添加抗氧化剂或紫外线稳定剂;使用脂肪族异氰酸酯。

三、NCO低于理论值

水进入反应体系;比例错误;异氰酸酯损失;碱度引起的副作用

NCO高于理论值

反应时间太短;催化剂用量不足或催化剂使用不当;反应温度太低;比例错误

五、气泡产生的原因

水进入反应体系;脱气不彻底;混合搅拌不当;铸造过程中夹带气泡

六、主要原料如何干燥

将多元醇在高温,真空,搅拌和摇动设备中干燥;鼓式干燥和氮气干燥

聚氨酯弹性体生产常见问题及解决方案

七、反应速度太快

碱度太高;催化剂过多;升温过快(每升高10℃,水壶寿命缩短2倍)

八、反应速度太慢

催化剂用量不足;反应温度太低

九、提高耐磨性

使用适当的主要原材料,特别是硬段材料;使用铁氟龙添加剂

十、提高低温适应性

使用高分子量的聚醚多元醇代替聚酯多元醇;使用PTMEG代替PPG

十一、提高耐高温性

使用高性能原材料,尤其是扩链剂和异氰酸酯(例如卫生,PPDI);使用稳定的抗氧化剂

十二、如何改善压缩变化

使用适当的主要原材料;使用了三种功能性扩链剂;使用了较高的NCO指数;优化混合温度;使用三官能异氰酸酯

十三、如何减少能量吸收

使用线性聚合,无支链且硬链段性能良好的原料

十四、如何制作透明的pu

降低硬链段的结晶度(适当的加工条件和/或特殊的扩链剂);改变NCO%;硬段的顺序度混乱


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