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丁腈橡胶的十大特性了解一下

2021-07-15 15:05:54

丁腈橡胶(NBR)是丁二烯和丙烯腈的共聚物。其结合丙烯腈的含量对其力学性能、粘接性能和耐热性有很大的影响。对于丁二烯和丙烯腈的性质,丁二烯的极性较弱,丙烯腈的极性较强。因此,丁腈橡胶主链中丙烯腈含量越高,主链的柔韧性越差,低温脆性温度越高,耐低温性越差;另一方面,丙烯腈的耐热性较好,因为在加热过程中,丙烯腈能产生醇溶性物质降低热氧化降解,所以NBR的耐热性随丙烯腈含量的增加而增加;同时,由于丙烯腈的极性,可以通过增加丙烯腈的含量来提高NBR的结合强度。因此,测试丁腈橡胶中复合丙烯腈的含量十分重要。


丙烯腈的含量对丁腈橡胶的性能有很大的影响。一般丙烯腈丁二烯橡胶的丙烯腈含量在15% ~ 50%之间。如果丙烯腈的含量增加到60%以上,就会变硬,类似于皮革,不再具有橡胶的性能。


1. 耐油性和耐溶剂性:丁腈橡胶与普通橡胶相比具有耐油性。NBR比天然橡胶、SBR、丁基橡胶等非极性橡胶更耐石油基油、苯等非极性溶剂,也比极性氯橡胶更好。但丁腈橡胶对极性油和溶剂(如乙醇)的耐性较差,对非极性橡胶的耐性较差。


2. 物理性能:NBR是一种无规结构的丁腈共聚物,在拉伸条件下不会结晶。因此,纯丁腈橡胶硫化胶的物理力学性能与苯乙烯丁腈橡胶相同,远低于天然橡胶。经NBR(即添加补强填料,如炭黑、酚醛树脂等)补强后,抗拉强度可达到天然橡胶水平,一般在24.50mpa左右。随着NBR极性含量的增加,大分子链的柔性降低,分子间原子力增加,双键和不饱和大分子链减少,带来一系列性能变化。当ACN含量为35% ~ 40%时,75℃时为压缩变形、弹性和硬度的临界点。如耐油性满足要求,则尽量选用ACN小于40%应使用的品种。丁腈橡胶的弹性小于天然橡胶和SBR。丁腈橡胶的弹性与温度密切相关。与丁腈橡胶相比,温度和弹性增加的可能性更大。因此,丁腈橡胶非常适合制造高耐油性的减震器。丁腈橡胶与丙烯腈结合的弹性性能


3.透气性:NBR的气密性比天然橡胶和SBR好,但不如聚硫橡胶,类似于丁基橡胶。


4. 低温性能:丁腈橡胶在一般橡胶中低温性能较差。低温性能与丙烯腈含量有关,玻璃化转变温度随丙烯腈含量的增加而升高。可以降低丁腈橡胶的玻璃化转变温度,提高其低温性能。


5. 耐热性:

NBR比天然橡胶和SBR具有更好的耐热性。通过选择合适的配方,丁腈橡胶产品可在120℃下连续使用;可承受150℃热油;在191℃油中浸泡70小时,仍呈屈曲状态。6. 耐臭氧性:NBR耐臭氧性差。一般加入抗臭氧剂进行改善。但是,产品在使用中与油接触,容易去掉耐臭氧剂,失去耐臭氧性。与PVC复合使用,效果明显。


7. 耐水性:

NBR具有较好的耐水性。丙烯腈含量越高,耐水性越好。


8. 电绝缘:

NBR因极性关系,电绝缘性能较差。属于半导体橡胶,不用作绝缘材料。


9. 耐老化性:

不含抗氧剂的NBR的耐老化性很差,而含抗氧剂的NBR的耐老化性和耐热性比天然橡胶好。经过热氧老化后,天然橡胶的抗拉强度大大降低,而丁腈橡胶的下降幅度实际上很小。

NBR的耐热性与抗老化性相同。l0000h在100℃时效时,伸长率仍可达100%以上。NBR产品可在130°C下短时间使用,也可在较高温度下无氧使用。因此,丁腈橡胶比天然橡胶和SBR具有更好的耐热性。甚至比氯丁橡胶还多。NBR和NR具有相同的耐候性和耐臭氧性,但略低于天然橡胶。在NBR中加入PVC可以提高其耐候性和耐臭氧性。


10. 辐射电阻:

NBR也可能在核辐射下损坏,导致硬度增加和延伸率降低。但与其他合成橡胶相比,NBR受辐射的影响较小,含量为33% - 38%的NBR具有良好的抗辐射性能。经过核辐射后,丙烯腈含量高的NBR的抗拉强度可提高140%,这是因为丙烯腈含量低的NBR在核辐射下会降解,而丙烯腈含量高的NBR在核辐射下会发生交联反应

羧基丁腈胶1072

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